一、实训室定位

3D 打印实训室是校内数字设计—材料制备—智能成型一体化实训基地，聚焦材料、建筑、文创设计三大应用方向，集教学实训、科研创新、技术服务于一体，支撑专业群高质量发展。

二、核心设备配置

实训室构健全流程 3D 打印设备体系，满足精密成型、大尺寸构件、陶瓷文创等多场景实训与研发需求：

光固化 3D 打印机（2台）：精密树脂件成型，成型精度±0.1mm，高速光固化，适配建筑模型、文创小件制作。

混凝土/砂浆3D 打印机（2台）：可打印500×530×500mm大尺寸建材构件，配备专用材料挤出系统，支持环保建材打印。

陶泥 3D 打印机（2台）：可完成400×400×600mm陶瓷产品打印，适配陶艺文创、建筑装饰构件制作。

高温烧结炉（1 台）：最高1200℃智能温控，完成陶泥打印件烧结固化，保障材料强度与成型稳定性。

拉坯机（3台）：陶瓷手工成型辅助设备，实现“数字打印+手工创作”融合教学。

智慧教学屏（1台）：数字模型实时展示、AR交互教学，提升实训课堂沉浸感与直观性。

实训容量：可同时容纳40人开展实训，覆盖建模—打印—后处理—性能检测全流程操作。

三、教学服务与实训项目

服务专业：材料工程技术、建筑材料工程技术、建筑工程技术、建筑材料检测技术（四大专业协同育人）。

核心实训项目：

² 光固化树脂精密件成型与后处理

² 陶泥/砂浆建筑构件3D打印及结构优化设计

² 高温烧结工艺与材料性能测试

² 数字模型可视化交互教学

² 陶瓷拉坯与3D打印协同创作

四、社会服务与产业赋能

技术服务：提供建筑构件定制打印、陶瓷文创开发，降低企业研发与试产成本。

校企合作：联合开展新型打印材料研发、建筑轻量化设计，共同申报科研项目。

技能培训：面向企业与师生开展 3D 打印技术培训，支撑“1+X”证书考核与技能竞赛。

行业赋能：开发装配式建材、仿古砖雕等定制化产品，助力建材企业数字化转型。